造粒塔是生产十分重要的非金属化工设备，主要由喷淋层、筒体造粒、刮料层等几部分组成。是粒状化肥生产的主要设备，具有如下特点：

（1）运行温度高（喷头出口温度138--1400C、到塔底颗粒温度550C、从塔顶排出空气设计温度约700C）。

（2）介质腐蚀性强（塔内形成腐蚀性汽、液、固三相，以及颗粒冲刷）。 （3）连续运转周期长（的生产过程要求）。 （4）维修难度大（设备庞大、防腐工艺复杂，时间要求过长）。

2、造粒塔的腐蚀机理 2.1造粒塔内侧的腐蚀机理 我们知道：防腐材料均是在挥发性溶剂稀释条件下施工并成型的，而溶剂的挥发为介质的渗透提供了通道，导致抗渗性变差，特别是当防腐材料选择不当或施工有缺陷时，为介质的渗透创造了必要条件。 因为在造粒过程中常带微量氨、碳酸盐和水蒸气，使吸潮后溶液呈碱性。当呈碱性的水溶液渗透进入防腐材料选择不当或施工有缺陷的衬里后和多孔结构的造粒塔的混凝土基体接触时，即可发生如下过程。由上述腐蚀过程来看，呈碱性的水溶液对造粒塔内侧混凝土基体的腐蚀相当严重，直接破坏混凝土基体的强度，使造粒塔的结构改变，影响造粒塔寿命和致使造粒塔报废。2.2造粒塔外侧的腐蚀机理 造粒塔是化肥生产中所处的特殊环境，外壁均受着重腐蚀性工业大气和酸雨等作用的腐蚀，会使裸露在大气中的混凝土基体会发生缓慢腐蚀和粉化等现象，

3、造粒塔的防护 3.1造粒塔的防护技术要求： 3.1.1内壁防护技术要求：耐氨、耐酸、耐碱、耐水汽、耐温性好、抗渗性能强、黏结强度高、物理机械性能良好。 3.1.2外壁防护技术要求：抗紫外线性好、耐化工大气腐蚀性好，抗冲击性能和耐侯性能均优良。 3.2造粒塔的外壁防护 3.2.1聚氨酯涂料用于造粒塔的外壁防护的特点：

①良好的耐腐蚀性。 ②耐油性、耐磨性和漆膜有韧性，附着力强。 ③最高耐热温度可达1550C。 3.2.2高氯化聚乙烯（HCPE）用于造粒塔的外壁防护的特点： ①耐臭氧、耐酸碱、耐烟雾、耐海水、耐油、耐劳化。 ②对水泥、钢铁、混凝土表面具有优良的附着力，涂层之间附着力强。 ③干燥速度快，常温2-4小时既干燥；可在-15--+500C环境中施工。漆膜可在-20--+1000C条件下长期使用。 ④涂层具有良好的放火阻燃性能，还可以抑制酶菌生长。 ⑤面漆有各种颜色、具有光泽、既防锈有具有装饰性。

3.2.3造粒塔的外壁防护方法： ①清除塔壁上的松散水泥、用毛刷扫净、用砂纸打毛壁面。 ②必要时用中和剂和丙酮进行表面处理。 ③根据使用涂料特点和施工方案进行施工。 3.2.4造粒塔的外壁防护选用材料建议： 根据材料性能和多年的施工经验建议造粒塔的外壁防护选用高氯化聚乙烯（HCPE）。效果更好一点。

3.3造粒塔的内壁防护 3.3.1内壁基体表面清理： 防腐基体表面的清洁度、孔隙度、粗糙度直接影响防腐蚀的效果，特别正在运行的设备还存在有原来的防腐层，在修复防腐前必须作特殊的表面处理，这一步是修复造粒塔的内壁关键，具体可从以下几个方面进行处理： ①用火焰和凿除方法清理原防腐层，以及经尿液腐蚀污染很深的部位形成的结晶和残留液。 ②凿去已腐蚀疏松的混凝土，直至漏出坚硬的混凝土层。 ③若内部钢筋腐蚀，应更换或增加钢筋量。 ④然后用大量的清水反复冲洗未疏松、尚牢固的周边混凝土，直至无物料继续析出。 ⑤自然干燥24小时后，测PH值达中性，再经50-600C作烘干处理；最后用新混凝土、水泥砂浆加防水剂、减水剂、密实剂、阻锈剂等水泥外加剂修复损坏部位，必要时作脱碱处理。 ⑥对表面的凹凸等部位，需用水泥沙浆或树脂胶泥修补。 3.3.2造粒塔的内壁先进防护材料性能

3.3.2.1玻璃钢（FRP）结构性能： ①成型慢，施工人员素质高，阴阳角处理复杂，施工周期长。 ② FRP成型厚收缩应力大，易引起起壳而破坏黏结力。 ③抗渗透性较好。 ④耐磨性一般。 ⑤不易修复。 ⑥耐温度冲击性一般。

3.3.2.2乙烯基酯树脂鳞片胶泥结构性能 ①非常适合结构较复杂的场合，容易成型，施工周期较短。 ②片装填料使横向应力小，粘接力强。 ③抗渗透性比普通环氧FRP高4倍。 ④耐磨性好。 ⑤修复容易，操作简单。 ⑥耐温度冲击性好，可达180-2000C。 3.3.3造粒塔的内壁防护选用材料建议： 根据材料性能和多年的施工经验建议造粒塔的内壁防护建议采用：针对不同部位的特性和各类材料的特点，选择不同的材料和施工方法，这样更有利于整体防护效果和节省费用。 3.3.4造粒塔的内壁防护各部分施工方案。

4、总结 造粒塔作为生产的主要设备、由于它的工作环境要求对其进行特殊的防腐是非常必要的。